Лист медный

Медный лист — плоская разновидность цветного металлопроката с прямоугольным поперечным сечением и равномерной толщиной. Материал характеризуется высокими антикоррозийными показателями и стойкостью к агрессивным средам — исключение составляют сернистые газы и аммиак. Медь хорошо поддается пайке и обработке давлением, но обладает низкими литейными свойствами. Листы используются для изготовления кровельных покрытий, духовых инструментов, отопительных приборов, элементов декора, электротехники.

Особенности изготовления: виды и толщина медных листов

Изделия производятся путем плоского прокатывания сырья. Толщина готового листа определяется использованной технологией.

Холоднокатаные — от 0,2 до 12 мм. Допуски зависят от ширины и точности изготовления. Минусовые отклонения варьируются в пределах 0,02-0,7 мм, симметричные — составляют от ±0,018 до ±0,32 мм.
Горячекатаные — от 3 до 25 мм. Допускаются отклонения от 0,4 до 2 мм, по согласованию с заказчиком возможны симметричные допуски от ±0,25 до ±1,3 мм.

Для изготовления листового проката используется медь с минимальным количеством примесей. Ее химический состав регламентируется ГОСТ 859:

Марка	М1	М1р	М1ф	М2р	М3р	М2	М3
Соответствует EN 1652:1998	Cu-ETP	Cu-DLP	Cu-DHP
Содержание меди, %	99,9			99,7	99,5	99,7	99,5
Способ получения	Переплавка катодов	Переплавка лома и катодов, дополнительное раскисление фосфором				Переплавка, огневое рафинирование

*К наименованию марок меди для электротехнической промышленности добавляется литера Е.

Примеси оказывают непосредственное влияние на технические характеристики медных листов. Кислород снижает прочность и электропроводность; свинец затрудняет последующую обработку давлением; никель, цинк и железо уменьшают теплопроводность материала. Добавление серы, напротив, улучшает качество резки.

ГОСТ 1173-2006: классификация медных листов

Межгосударственный стандарт 1173-2006 действует с 1 января 2008 года. Он был принят взамен устаревших версий: ГОСТ 1173-93 и ГОСТ 495-92. Документ регламентирует производство холодно- и горячекатаных медных листов и плит, а также холоднокатаных лент и фольги.

Изделия классифицируются по нескольким параметрам:

Параметры	Тип, группа	Литера, индекс
Тип проката	Горячий	Г
Тип проката	Холодный	Д
Сечение	Прямоугольное	ПР
Точность	Повышенная	П
	Норма	Н
	Повышенная по ширине	К
	Повышенная по толщине	И
Пластичность	Твердый	Т
	Мягкий	М
	Полутвердый	П
Размер	Длина немерная	НД
Спецификация	Длина увеличенная	УД
	Допуск по ширине «−„, по толщине “+».	ЕГ
	Допуск по ширине «+„, по толщине “+».	ЕН
	Глубина выдавливания нормирована	ГВ
	Подходит для обмотки трансформаторов, силовых конденсаторов	КО

Условные обозначения на готовой продукции проставляются по схеме «тип проката — сечение — точность — пластичность — размер — длина — марка меди — спецификация (дополнительные условия) — название стандарта». Отсутствующие данные (кроме длины) заменяются литерой Х.

Лист ДПРИТ 1,00×200×2000 М2 ГОСТ 1173-2006

Лист горячекатаный, прямоугольный, толщиной 7,0 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

Лист ГПРХХ 7,0×1500×3000 М2 ГОСТ 1173-2006

Холоднокатаные медные листы толщиной до 2 мм пакуются в деревянные ящики либо укладываются в пачки, защищенные сверху и снизу щитами соответствующего размера. Горячекатаные изделия и холоднокатаные толщиной более 2 мм транспортируются в пачках с односторонней защитой. Перед отправкой товар комплектуется ярлыками с указанием наименования производителя, страны-изготовителя, условного обозначения, номера партии и штампа ОТК.

Как рассчитать вес медного листа

Для расчета теоретической массы медного листа используется формула — 8,9×A×B×H, где:

8,9 — номинальная плотность меди (ГОСТ 1173-2006);
А — ширина в метрах;
В — длина в метрах;
Н — толщина в миллиметрах.

Возьмем для примера лист шириной 0,7 м, длиной 3 м, толщиной 3 мм и рассчитаем его вес:

8,9×0,7×3×3 = 56,07 кг.

Теоретическую массу м² можно узнать, умножив плотность материала на заданную толщину медного листа. Реальный вес может незначительно отличаться от расчетных значений в большую или меньшую сторону — отклонения объясняются предельными допусками по ГОСТ 1173-2006.

Размеры медного листа по ГОСТ 1173-2006

ГОСТ 1173-2006 предъявляет более высокие требования к холоднокатаным медным листам:

Ширина — от 0,1 до 1 м. Минусовой допуск при нормальной точности изготовления составляет от 3 до 10 мм, при повышенной — от 2 до 8 мм. Плюсовые отклонения находятся в пределах 2-10 мм (по согласованию с заказчиком).
Длина — от 0,5 до 2 м. Предусмотрен минусовой допуск 10-20 мм, плюсовой — 10-15 мм.

Ширина горячекатаных листов варьируется в пределах 100-3000 мм с минусовым отклонением 10-20 мм. Длина составляет от 1 до 6 м, по согласованию возможен выпуск изделий нестандартной и немерной длины. Предельный минусовой допуск — 30 мм.

Требования к поверхности

На поверхности холоднокатаных листов допускаются потемнения, следы смазки, цвета побежалости. ГОСТ 1173-2006 предусматривает наличие отпечатков от валков, окалины и шероховатостей на горячекатаных изделиях. Дефекты, не выводящие листы за пределы допусков по ширине, длине и толщине, также не являются браковочным признаком. По согласованию с заказчиком возможно производство горячекатаных изделий с травленой или фрезерованной поверхностью.

Также вы можете:

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Листы и полосы изготовляют из меди марок Ml , M 1 p , M 2, М2р, М3 и М3р по ГОСТ 859.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Холоднокатаные листы и полосы изготовляют нормальной и повышенной точности изготовления по ширине и длине листов и по толщине полос.

1.2.2. Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Предельные отклонения по толщине листа при ширине

1.2.3. Ширина и длина холоднокатаных листов должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Примечание . Допускаются листы шириной и длиной, отличающиеся от приведенных не более 15 % от массы партии.

1.2.4. Предельные отклонения по ширине и длине нормальной точности изготовления холоднокатаных листов должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Предельные отклонения по ширине и длине нормальной точности изготовления

(Поправка, ИУС 10-98).

1.2.5. Толщина, предельные отклонения по толщине и длине горячекатаных листов должны соответствовать приведенным в табл. 4.

1.2.6. Горячекатаные листы изготовляют: шириной от 600 до 1800 мм с интервалом 50 мм; шириной свыше 1800 до 3000 мм с интервалом 100 мм; длиной от 1000 до 6000 мм с интервалом 100 мм.

1.2.7. Предельные отклонения по длине горячекатаных листов не должны превышать минус 30 мм, по ширине – минус 20 мм.

Предельные отклонения по толщине листа при ширине

Длина листов при ширине

Продолжение табл. 4

Длина листов при ширине

1.2.8. Толщина и предельные отклонения по толщине полос должны соответствовать приведенным в табл. 5.

Предельные отклонения по толщине нормальной
точности изготовления

1.2.9. Ширина и предельные отклонения нормальной точности по ширине полос должны соответствовать приведенным в табл. 6.

1.2.10. Полосы изготовляют длиной от 500 до 2000 мм мерной, кратной мерной с интервалом 500 мм и немерной длины.

Читайте также: Как стать трактористом

Предельные отклонения по длине для полос мерной и кратной мерной длины – минус 10 мм.

Примечание . Полосы толщиной 0,4-2,0 мм немерной длины изготовляют в рулонах.

Ширина полос

Предельные отклонения по ширине нормальной точности при толщине

св. 1 до 2 включ.

св. 2 до 3 включ.

св. 3 до 6 включ.

Примечание . Полосы шириной от 40 до 100 мм изготовляют с интервалом по ширине 10 мм, полосы шириной от 101 до 600 мм изготовляют с интервалом по ширине 50 мм.

1.2.11. Масса 1 м 2 листов и полос приведена в приложении.

Условные обозначения проставляются по схеме:

при следующих сокращениях:

для холоднокатаных листов:

нормальная точность по ширине и длине – Л;

повышенная точность по ширине и длине – М;

нормальная точность по ширине и повышенная по длине – И;

повышенная точность по ширине и нормальная по длине – К;

нормальная точность по толщине и ширине – Н;

повышенная точность по толщине и ширине – П;

нормальная точность по толщине и повышенная по ширине – Р;

повышенная точность по толщине и нормальная по ширине – С;

немерная (для полос) – НД;

кратная мерной (для полос и горячекатаных листов) – КД.

Вместо отсутствующих данных ставится «X», кроме обозначения длины (мерность).

Примеры условных обозначений

Лист холоднокатаный прямоугольного сечения, повышенной точности по ширине и длине, полутвердый, размером 1,0 ´ 1000 ´ 2000 мм, из меди марки M 1:

Лист ДПРМП 1,0 ´ 1000 ´ 2000 M 1 ГОСТ 495-92

Полоса холоднокатаная, прямоугольного сечения, повышенной точности по толщине и ширине, мягкая, размером 1,0 ´ 3000 мм, немерной длины из меди марки М3р:

Полоса ДПРПМ 1,0 ´ 3000 НД М3р ГОСТ 495-92

1.3.1.1. По состоянию материала холоднокатаные листы и полосы изготовляют мягкими, полутвердыми и твердыми.

1.3.1.2. Поверхность листов и полос должна быть свободной от загрязнений. На поверхности не допускаются дефекты, выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Следы технологической смазки браковочным признаком не являются.

Для мягких и твердых листов и полос допускаются цвета побежалости и малозначительные потемнения. На поверхности горячекатаных листов допускаются шероховатость и отпечатки от валков в виде мелкой сетки.

1.3.1.3. Кромки листов и полос должны быть ровно обрезаны. Допускаются незначительные заусенцы. Допускается изготовлять листы с обкатанной кромкой, без обрезки. Волнистая и рваная кромка не допускается. Допускаемая косина реза не должна выводить листы и полосы за предельные отклонения по ширине и длине.

1.3.1.4. Твердые и полутвердые холоднокатаные листы и полосы должны быть плоскими.

Неплоскостность (прогиб) холоднокатаных листов и полос в твердом и полутвердом состояниях не должна превышать 1 мм на каждые 100 мм ширины и 20 мм на 1 м длины листа или полосы.

1.3.1.5. Горячекатаные листы и холоднокатаные мягкие листы и полосы должны быть плоскими. Допускается волнистость, исчезающая при изгибе листа или полосы.

1.3.1.7. Механические свойства холоднокатаных листов и полос должны соответствовать приведенным в табл. 7.

Состояние материала

Временное сопротивление, МПа (кгс/мм 2 )

Относительное удлинение, %, не менее

Твердость по Бринеллю (справочные данные)

Не менее 290 (30)

От 250 до 310 (от 25 до 32)

От 200 до 260 (от 20 до 27)

1. Относительное удлинение определяется для листов и полос толщиной, 0,5 мм и более. Значения относительного удлинения для листов и полос толщиной 0,4 мм являются справочными.

2. Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм 2 ) при сохранении минимального относительного удлинения, приведенного в таблице.

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя.

1.3.2.1. Предельные отклонения по ширине и длине холоднокатаных листов повышенной точности изготовления должны быть в соответствии с табл. 8.

Предельные отклонения

1.3.2.2. Холоднокатаные листы могут изготовляться в рулонах.

1.3.2.3. Толщина и предельные отклонения по толщине полос повышенной точности должны соответствовать приведенным в табл. 9.

Предельные отклонения по толщине повышенной точности при ширине

от 40 до 150

св. 150 до 300

св. 300 до 600

1.3.2.4. Ширина и предельные отклонения по ширине полос повышенной точности должны соответствовать приведенным в табл. 10.

1.3.2.5. Серповидность полос толщиной до 4 мм повышенной точности не должна превышать 4 мм на 1 м длины.

1.3.2.6. Холоднокатаные листы и полосы повышенной точности и пластичности в мягком состоянии при толщине до 5 мм должны иметь временное сопротивление 220-260 МПа (22-27 кгс/мм 2 ) и относительное удлинение не менее 40 %.

Ширина полос

Предельные отклонения по ширине повышенной точности при толщине

св. 1 до 2 включ.

св. 2 до 3 включ.

св. 3 до 6 включ.

1.3.2.7. Механические свойства горячекатаных листов должны соответствовать:

временное сопротивление – не менее 200 (20), МПа (кгс/мм 2 );

относительное удлинение – не менее 30, %;

твердость по Бринеллю (справочные данные) – 60.

1.3.2.8. Холоднокатаные мягкие листы и полосы и горячекатаные листы должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии вокруг оправки диаметром, равным толщине листа или полосы, без появления трещин и расслоений.

Испытание на изгиб при толщине листов и полос до 5 мм включительно должно проводиться до соприкосновения сторон; при толщине 5,5 мм и более – до параллельности сторон.

Холоднокатаные полутвердые листы и полосы толщиной от 1,0 мм до 10 мм должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на 90° без появления следов надрывов и трещин вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине листа или полосы.

Листы из раскисленной меди должны выдерживать испытание на изгиб после отжига в водородной среде.

1.3.2.9. Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.3. Характеристики исполнения по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.1. Листы и полосы могут быть изготовлены промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенного в табл. 1, 4, 5 и 9.

1.3.3.2. Листы и полосы могут быть изготовлены с предельными отклонениями по толщине, отличающимися от приведенных в табл. 1, 4, 5 и 9.

1.3.3.3. Горячекатаные листы могут быть изготовлены длиной более 6 м.

1.3.3.4. Листы и полосы могут быть изготовлены с требованиями к качеству кромки, плоскостности и серповидности, отличающимися от приведенных в пп. 1.3.1.3-1.3.1.6.

1.3.3.5. Листы и полосы могут быть изготовлены из меди с химическим составом, отличающимся от приведенного в п. 1.1.

1.3.3.6. Листы и полосы могут быть изготовлены с требованиями к качеству поверхности, отличающимися от приведенных в п. 1.3.1.2.

1.3.3.7. Листы могут быть изготовлены с размерами по ширине и длине, отличающимися от приведенных в табл. 2 и 4.

1.3.3.8. Листы и полосы могут быть изготовлены с механическими свойствами, отличающимися от приведенных в табл. 7.

1.4.1. На ярлыке, отпечатанном типографским способом и прикрепленном к каждому листу и полосе, или на одном из концов листа или полосы краской, несмываемой водой, должны быть нанесены:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение листа или полосы;

штамп технического контроля.

Допускается маркировать только один верхний лист (полосу) в ящике (пачке).

На грузовые места наносится манипуляционный знак «Беречь от влаги». Маркировка, содержащая данные об упакованной продукции, должна быть расположена на свободной от транспортной маркировки стороне ящика и содержать:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение листов или полос;

1.4.3. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение листов или полос;

массу нетто и брутто упакованной единицы.

Холоднокатаные листы и полосы толщиной от 0,4 до 1,0 мм включительно упаковывают в деревянные решетчатые ящики типа I или III по ГОСТ 10198, или по ГОСТ 24634 в части ящиков для поставки на экспорт, или в другую тару по нормативно-технической документации с нормами механической прочности по ГОСТ 26838.

Допускается листы и полосы связывать в пачки, перевязанные не менее чем в двух местах или крестообразно лентой размером не менее 0,3 ´ 20 мм или проволокой толщиной не менее 2 мм.

Листы длиной 4 мм и более должны быть согнутыми до соприкосновения кромок.

Допускается отгрузка листов и полос в контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 22225, ГОСТ 20435 и ГОСТ 18477 без упаковывания в ящики и пачки. При отгрузке в контейнерах листы и полосы должны быть уложены и дополнительно укреплены с помощью распорок, исключающих перемещение их внутри контейнера во время транспортирования.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663.

В качестве средств пакетирования и средств скрепления пакетов должны применяться: лента по ГОСТ 3560, проволока по ГОСТ 3282, подкладки по ГОСТ 22322, поддоны по ГОСТ 9557, другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативно-технической документации с учетом требования ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 26663.

При механизированной погрузке и разгрузке допускается масса грузового места до 2000 кг. Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

1.4.3, 1.5 (Поправка, ИУС 9-98).

2. ПРИЕМКА

2.1. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов или полос одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение листов или полос;

массу нетто партии;

результаты испытаний (по требованию потребителя).

2.2. Для проверки химического состава отбирают по два листа, две полосы или два ящика от каждых полных и неполных 5000 кг партии.

Изготовитель может проводить проверку химического состава на пробах от расплавленного металла.

2.3. Контролю ширины, длины, качества поверхности, косины реза подвергают 1 % листов или полос партии, но не менее 10 листов.

2.4. Для контроля толщины листов и полос применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242* с приемочным уровнем дефектности 2,5 %. Отбор листов и полос в выборку осуществляют в соответствии с табл. 11 «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Количество листов (полос) в партии

Количество контролируемых листов (полос)

Медь листовая. Вес медного листа.

Медные листы изготавливаю согласно ГОСТу 495-92. Для их производства используют медь, соответствующую стандарту ГОСТ 859-2001. Этому стандарту соответствуют марки меди М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р.

Возможно вам будут интересны другие мои статьи:

Листы из меди изготавливают двумя способами: горячекатаным и холоднокатаным, подробнее о способах вы можете посмотреть в другой статье про стальные листы. В зависимости от способа производства зависит диапазон толщины листов. Например, листы размеры толщины которых изготовлены методом холодного проката будут составлять от 0,4 до 12 мм, а изготовленные методом горячим прокатом от 3 до 25 мм. По состоянию металла делятся на мягкие, полутвердые и твердые. Они обозначаются буквами «М» — мягкие, «П» — полутвердые и соответственно «Т» — твердые.

Химический состав меди.

Твердые сорта меди образуются благодаря добавлению в них сурьмы, никеля, цинка, олова и железа. Эти химические элементы снижают теплопроводность и электропроводность материала.

Если же Вам необходима лучшая электропроводность, то нужно выбрать медные листы марок М0 и М1. В этих листах процент меди составляет 99.90% и всего лишь 0.1% примесей, эти значения мы можем увидеть в таблице 1 ниже. В примеси входят такие химические элементы как: сера, мышьяк, сурьма. С добавлением сурьмы в состав меди, затрудняется горячая обработка давлением. Также влияют на обработку давлением висмут и свинец. Эти химические элементы практически не растворяются в меди и никак не влияют на электропроводность.

Кислород в примеси с медью отрицательно влияет на неё. Смесь становится хрупкой, а соответственно и менее пластичной, снижается её прочность, уменьшаются показатели по электропроводности, свариваемости и пайке. В медных листах М0б кислород полностью отсутствует. Марки листов М1, М2 и М3 содержат около 0.05 – 0.08% кислорода, а марки М1р, М2р и М3р около 0.01%.

Таблица 1.

Марка меди

Обозначения.

Самыми востребованными марками медных листов являются: М1 и М2. Цифра, справа от буквы обозначает процентное содержание меди и примесей. В данном случае «М1» означает, что здесь 99.90% меди и 0,01% примесей, а в марке «М2» процент меди 99,70%, а примеси будут составлять 0.03%. Чем меньше цифра, тем меньше содержание примесей.

Применение.

Благодаря своим качествам медные листы используют в строительных работах: в системе водоснабжения, кровельных работах, в оформлении зданий и сооружений (декоративные элементы). Из медных листов изготавливают различное оборудование в климатической и пищевой сферах, к нему предъявляются особые условия по коррозионной стойкости, огнеупорности, в общем такие условия, работа которых затруднена из-за агрессивной среды. Также из медных листов изготавливают музыкальные инструменты, электротехнические приборы, трубы.

Вес медных листов.

По ГОСТ 495-92 предусмотрен стандарт длины и ширины 1500 × 600 мм габаритных размеров медных листов. Толщина листа по ГОСТу будет варьироваться в пределах от 0.4 до 25 мм. В зависимости от потребности заказчиков, заводы-изготовители могут отклониться от этих стандартов, например, от параметров толщины, длины и ширины листа. В редких случаях размеры толщины листа могут изготавливаться от 0.2 мм. Из-за толщины листа будет меняться вес. Для того чтобы посчитать теоретический вес медного листа марок М1, М2, М3 необходимо воспользоваться таблицей 2 (смотри ниже) и предварительно выбрать габариты и толщину нужного листа. Если листов несколько, то нужно умножить данное число из таблицы на количество штук. Если у Вас нестандартный размер листа или обрезанный кусок листа, чтобы посчитать его вес, нужно выбрать из таблицы значение 1 м 2 (смотрим в колонке «размер листа» 1000х1000) и затем умножить на его площадь.

Таблица 2.

Теоретический вес медных листов марок М1, М2, М3.

Листовая медь – особенности и применение

Медный лист или плита представляет собой сортовой прокат, который выпускается согласно действующим стандартам ГОСТ № 495-92 и при изготовлении продукции используется сталь марок: М1, М2, М3.

На сегодняшний день, в стране действует достаточное количество компаний, которые специализируются на выпуске продукции такого типа. Обусловлено это широчайшей сферой применения металла в самых разных промышленных отраслях. Наша компания многие годы успешно занимается изготовлением медного листа и предлагает своим клиентам разнообразный ассортимент продукции любых размеров и марок.

Изготовление медного листа

Технология изготовления предполагает прокатку сырья одним из двух способов:

Холоднокатаный;
Горячекатаный.

Для изготовления плиты высокого качества, содержание основного металла в продукции должно быть не менее 99%. Для производства используются заготовки, с минимальным составом посторонних примесей металла. Отклонение от этой нормы чревато снижением качества медной плиты.

Чтобы получить оптимальную концентрацию меди в продукции, применяется метод рафинирования сырья. В данном случае, слитки металла обрабатываются в специальных печах, где кислород, подаваемый под давлением, выжигает посторонние примеси.

Такая технология воздействия применима к цветным металлам, позволяет придать продукции требуемые характеристики. А именно:

Рафинирование придает медным листам высокие показатели свариваемости. Это необходимо для изготовления различных деталей и элементов для сложных механизмов и оборудования.
Стабильность и устойчивость к отрицательных факторам внешней среды. После обработки, медь практически не подвержена воздействию коррозии, не теряет форму и первоначальных характеристик.
Долговечность. Правильно выполненная технология рафинирования позволяет элементам из медного листа прослужить не менее 100 лет.
Оптимальная тепло- и электропроводность, что существенно расширяет сферу применения сырья.

В продажу цветной прокат данного типа поступает в виде отрезов – по факту в листах или в рулонах. Размеры готовой продукции могут быть как стандартными, а также адаптированными под потребности конкретного заказчика.

Сферы применения медного листа

Обладая безупречными характеристиками прочности, универсальный медный лист активно используется в таких отраслях:

При изготовлении кровельных материалов и элементов. Такие изделия долговечны, прочны, под воздействием негативных факторов внешней среды не деформируются и не ломаются. К недостаткам можно отнести исключительно более высокую цену продукции.
Плита используется при изготовлении духовых инструментов. Материал обеспечивает музыкальным инструментам оптимальные характеристики звучания, а альтернативы данному цветному металлу просто не существует.
Применяется сырье в машиностроительной отрасли. Медь – основа для изготовления большинства деталей, подшипников и прочих элементов.
Обладая хорошей теплопроводностью, медный лист используется при производстве отопительного оборудования и приборов.
Также, материал нашел свое применение в химической, легкой промышленности.
Используют прокат и при производстве электрических проводов, кабелей, соединительных элементов, деталей, в том числе при изготовлении радиоаппаратуры, электрогенераторов, климатической техники.

Широкая сфера применения медного листа обусловлена его прочностью и универсальностью, что делает материал незаменимым не только в промышленных отраслях, но и в быту.

Стоит помнить, что качество медной плиты зависит от технологии изготовления, выбора правильного сырья.

Планируя купить медный лист в розницу или оптом, обстоятельно выбирайте поставщика, с хорошей репутацией и продолжительным сроком работы на рынке услуг. Важно не забывать и том, что низкая цена продукции свидетельствует о таком же ее качестве.

Технические свойства и характеристики медного листа

Хотите оставить заявку? Напишите или позвоните нам!

Производство /
Изделия /
Цветной металлопрокат /
Медный прокат /
Медный лист

Медный лист

Медный лист производится на заводе АВАЛДА по ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 495-92 холоднокатаным и горячекатаным способом из меди ГОСТ 859-2001. Нормальной и повышенной точности изготовления. Если требуется высокая точность по толщине используют холоднокатаный метод. Лист меди обладает отличными антикоррозийными свойствами, имеет хорошую прочность, пластична, и безвредна при использовании человеком, бывают случаи, что используют в народной медицине.

Применяется в основном в электротехнической промышленности благодаря высокой электропроводности, электросопротивление при температуре 20°С – 0,15328 Ом (уступает по этим характеристикам только серебру): контактные соединения, наконечники, для кабельных изделий, шин голого и контактного проводов, электрогенераторов, телефонного и телеграфного оборудования и радиоаппаратуры; из медного листа изготавливают детали для теплообменников, вакуум-аппаратов, трубопроводов; в машиностроении, в автомобильной и тракторной промышленности (радиаторы, подшипники), для изготовления химической аппаратуры.

Внимание: Акция на Лист ДПРЛ(Н)М 6,0х600х1500 M1 ГОСТ 1173-2006 по цене 450 рублей за кг с НДС, масса листа 48 кг, сертификат, возможно приобритение за наличный расчет.

Медный лист и его масса

Наименование	Толщина, мм.	Ширина и длина, мм.	Масса одной штуки, кг.
Лист медный	0,4	600х1500	3,22
Лист медный	0,5	600х1500	4,03
Лист медный	0,6	600х1500	4,83
Лист медный	0,7	600х1500	5,64
Лист медный	0,8	600х1500	6,45
Лист медный	0,9	600х1500	7,25
Лист медный	1	600х1500	8,06
Лист медный	1,1	600х1500	8,87
Лист медный	1,2	600х1500	9,67
Лист медный	1,3	600х1500	10,48
Лист медный	1,4	600х1500	11,29
Лист медный	1,5	600х1500	12,09
Лист медный	1,6	600х1500	12,9
Лист медный	1,8	600х1500	14,51
Лист медный	2	600х1500	16,12
Лист медный	2,2	600х1500	17,74
Лист медный	2,5	600х1500	20,16
Лист медный	3	600х1500	24,19
Лист медный	3,5	600х1500	28,22
Лист медный	4	600х1500	32,25
Лист медный	4,5	600х1500	36,28
Лист медный	5	600х1500	40,32
Лист медный	5,5	600х1500	44,35
Лист медный	6	600х1500	48,38
Лист медный	6,5	600х1500	52,41
Лист медный	7	600х1500	56,44
Лист медный	8	600х1500	64,51
Лист медный	9	600х1500	72,57
Лист медный	10	600х1500	80,6
Лист медный	11	600х1500	88,7
Лист медный	12	600х1500	96,76
Лист медный	13	600х1500	104,83
Лист медный	14	600х1500	112,89
Лист медный	15	600х1500	120,96
Лист медный	16	600х1500	129,02
Лист медный	17	600х1500	137,08
Лист медный	18	600х1500	145,15
Лист медный	19	600х1500	153,21
Лист медный	20	600х1500	161,28
Лист медный	22	600х1500	177,48
Лист медный	24	600х1500	193,53
Лист медный	25	600х1500	201,6
Лист медный	30	600х1500	241,92

Чтобы купить медный лист, нужно знать обще принятые сокращения:

способ изготовления:
холоднокатаные – Д;
горячекатаные – Г;
точность изготовления:
для холоднокатаных листов:
нормальная точность по ширине и длине – Л или Н;
повышенная точность по ширине и длине – М;
нормальная точность по ширине и повышенная по длине – И;
повышенная точность по ширине и нормальная по длине – К;
состояние:
мягкое – М;
полутвердое – П;
твердое – Т;
длина:
Вместо отсутствующих данных ставится «X», кроме обозначения длины (мерность).

Например: Лист ДПРЛ(Н)М 5,0х600х1500 M1 ГОСТ 1173-2006: лист медный холоднокатаный прямоугольного сечения, нормальной точности по ширине и длине, мягкий, размером 5,0х600х1500 мм, из меди марки M1.

Медь листовая – свойства

Наименование	Состояние меди	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм 2 )	Относительное удлинение, %, не менее	Твердость по Бринеллю
Медь листовая	Твердое	Не менее 290 (30)	3	95
Медь листовая	Полутвердое	От 250 до 310 (от 25 до 32)	12	75
Медь листовая	Мягкое	От 200 до 260 (от 20 до 27)	36	55
Медь листовая горячекатаная	отсутствует	Не менее 200 (20)	30	55

Температура плавления: 1083 °C;
Температура литья: 1150 – 1250 °C;
Линейная усадка: 2.1 %;
Коэффициент трения со смазкой: 0.011;
Коэффициент трения без смазки: 0.43;
Модуль упругости первого рода: 1,28 МПа;
Коэффициент теплопроводности: 387 Вт/(м*С) ;
Плотность: 8,94 г/м3;
Удельная теплоемкость меди листовой: 390 Дж/(кг*С) ;
Удельное электросопротивление: 17.8 Ом·м.

Лист меди – химический состав

Марка сплава листа меди	Cu	Cu+Ag	Bi	Fe	Ni	Zn	Sn	Sb	As	Pb	S	O	P	Ag
М00б	99,99	–	0,0005	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,0003	0,002
М0б	–	99,97	0,001	0,004	0,002	0,003	0,002	0,002	0,002	0,003	0,003	0,001	0,002	–
М1б	–	99,95	0,001	0,004	0,002	0,003	0,002	0,002	0,002	0,004	0,004	0,003	0,002	–
М00	99,96	–	0,0005	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,002	0,03	0,0005	0,002
М0	–	99,93	0,0005	0,004	0,002	0,003	0,001	0,002	0,001	0,003	0,003	0,04	–	–
M1	–	99,9	0,001	0,005	0,002	0,004	0,002	0,002	0,002	0,005	0,004	0,05	–	–
M1p	–	99,9	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	0,01	0,002 – 0,012	–
М1ф	–	99,9	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	–	0,012 – 0,04	–
М2р	–	99,7	0,002	0,05	0,2	–	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,01	0,005 – 0,06	–
М3р	99,5	0,003	0,05	0,2	–	0,05	0,05	0,05	0,03	0,01	0,01	0,005 – 0,06	–
М2	–	99,7	0,002	0,05	0,2	–	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,07	–	–
М3	–	99,5	0,003	0,05	0,2	–	0,05	0,05	0,01	0,05	0,01	0,08	–	–

Медный лист купить по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online – заказ.

Услуги ломбарда для приобретения б/у автомобиля

Введите данные своего авто и получите 100% одобрение по сумме

Рассчитайте деньги под залог ПТС в автоломбарде самостоятельно

Калькулятор поможет рассчитать сумму к выплате и ежемесячный платеж.

Сумма к выплате

Ставка рассчитывается индивидуально в зависимости от суммы и срока займа в диапазоне от 24 до 40% годовых.

Сумма к выплате

Ставка рассчитывается индивидуально в зависимости от суммы и срока займа в диапазоне от 24 до 40% годовых.

Вы можете рассчитать подходящую сумму денег под залог авто, заблаговременно оценить предмет залога в автоматическом режиме, отметив модель, марку и возраст. Система проанализирует указанные данные и выдаст ответ, который соответствует максимально доступной сумме кредита в автоломбарде без сдачи машины.

Наш ломбард с автозалогом предлагает определить ежемесячный платеж и общую сумму к возврату при помощи специального разработанного онлайн-калькулятора. Вы можете оформить выгодный автозалог под ПТС, заранее уточнив все нюансы благодаря удобной расчётной системе, где отмечается как сумма кредита с автозалогом, так и все переплаты по займу. Допускается досрочное погашение кредита без комиссии.

Получение автозалогового кредита под залог ПТС

Как быстро получить займ под залог ПТС

Вы заполняете заявку и получаете одобрение по телефону

5 минут

Вы приезжаете в офис для оценки авто и заключения договора

25 минут

Вы получаете деньги наличными и автомобиль остается у вас

Моментально

Заявка на кредит автозалог под ПТС в Автоломбард Экспресс

Одобрение займа в течение 5 минут

Кредитная программа автозалог предполагает несложную процедуру получения заемных финансовых средств.

По условиям авто залога в автоломбарде необходимо:

Подать заявку на одобрение в наш авто ломбард под выгодный процент по автозалогу, заполнив форму заявки. Чтобы взять кредит с автозалогом наличными, нужно отметить имя заемщика, контактный номер телефона, подходящие сроки погашения задолженности, марку, возраст машины.
Дождаться одобрения, и посетить офис кредитора для оценки транспорта и подписания договора с авто ломбардом.
Взять заем наличной суммой или электронным платежом, в зависимости от выбранных условий кредита автозалога

После того, как займ под автозалог в ломбарде под ПТС был оформлен должным образом, вы сможете получить деньги под автомобильный ПТС за 30 минут.

Остались вопросы?

Позвоните, менеджеры ответят на все ваши вопросы

Автоломбард под залог ПТС в Москве

Рассчитайте ежемесячный платеж и сумму к выдаче займа

Для того, чтобы получить деньги под залог автомобиля или ПТС, вам нужно быть готовыми к нескольким простым этапам оформления займа.

Как правило, пройти все этапы Вы можете за 1 день, независимо от того, каким образом будет оформляться займ: под залог авто или ПТС.

Мы не заставляем своих клиентов долго стоять в очередях и ожидать решение организации. Если Вы соответствуете простым требованиям нашей компании, то сможете без труда забрать нужную сумму в кратчайшие сроки.

Один их лучших автоломбардов России

Требования для получения займа:

Возраст от 18 до 85 лет
Собственник автомобиля / доверенное лицо
Кредитная история не имеет значения
Размер дохода и справка 2-НДФЛ не требуется
Трудоустройство не важно

Не находится в розыске
Не находится в залоге
В любом техническом состоянии
Допускается дубликат ПТС
Год выпуска не важен

Паспорт гражданина
ПТС – Паспорт технического средства
СТС – Свидетельство о регистрации транспортного средства

Автоломбард под залог любого транспортного средства

Отзывы наших клиентов

21.07.2020

10.06.2020

20.11.2019

Примеры выданных автозаймов Более 10 000 человек воспользовались нашими услугами за прошедший год

Мы подготовили для вас ответы на популярные вопросы

Для получения займа позвоните в нашу компанию или оставьте заявку на сайте через форму обратной связи.
Согласуйте с операторами время и место осмотра вашего автомобиля (осмотр может быть проведён выездным методом).
Специалисты приезжают в указанное место и оценивают стоимость транспортного средства.
Вы согласовываете условия кредитования (сумму займа, сроки действия, график платежей).
Подписываете пару бумаг и получаете деньги. Автомобиль остаётся у Вас!

Автозайм в ООО «Пятое Колесо-Ломбард», помогает выйти из затруднительного финансового положения многим. Если Вы сочли для себя нужным заложить Ваш автомобиль, который находится в Вашей собственности, мы предложим Вам отличные индивидуальные условия.

До заключения договора по автозалогу наши эксперты максимально быстро оценят Ваше имущество, а после согласования суммы заемных средств, мы оформим сделку, следуя действующему Законодательству РФ. Вы же сразу получите деньги на руки.

Допустим, что согласно договору Вы взяли 1000000 рублей на 61 день под 3,5%. Это будет означать, что в конце месяца для того чтобы снять ограничение с заложенного Вами имущества, необходимо будет вернуть взятую сумму + 35000 рублей.*

Процентная ставка по ссуде составляет 36%-60% в год.

Предоставление займа от 61 до 365 дней.

При не возврате заёмных средств — происходит реализация залогового имущества.

*Представленная информация не является публичной офертой ООО «Пятое Колесо-Ломбард» ИНН: 7726555894 ОГРН: 1067760773453.